Narzędziownia

Nasza narzędziownia zapewnia kompleksową obsługę klienta.

Jednym z głównych zakresów działalności firmy jest produkcja zaawansowanych narzędzi do przetwórstwa tworzyw sztucznych. 

Wykonujemy:

Jak wygląda proces produkcji

Podczas 35 lat działalności naszej narzędziowni dopracowaliśmy proces produkcji uwzględniający wszelkie wymagania naszych klientów.
Jakość i stabilność naszych procesów potwierdzona jest certyfikatem ISO 9001:2015

Analiza wymagań klienta
Etap projektowania
Produkcja narzędzia
Testy i pomiary
Dostarczenie gotowego wyrobu
Pełne wsparcie

Projektowanie

Oferujemy naszym klientom pełne wsparcie w tworzeniu narzędzi do przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Począwszy od przygotowania oferty, poprzez​ konstrukcję formy, opracowanie technologii wykonanie elementów po montaż formy i testy na maszynach własnych o sile zwarcia od 25 do 800 ton, pozwalających na przeprowadzenie rzetelnych prób pracy formy z wykonywaniem serii produkcyjnych włącznie.

Dysponujemy doświadczoną kadrą konstruktorów pracujących na 8 stanowiskach CAD wyposażonych w programy NX lub CATIA.

Program do symulacji wtrysku zapewnia wsparcie przy obliczaniu deformacji detali i optymalnym projektowaniu formy.

Etap projektowy odbywa się przy wykorzystaniu najnowocześniejszego oprogramowania CAD/CAM, które umożliwia, już w fazie projektowania, wykluczenie błędów i późniejszych problemów w działaniu narzędzia. Projektowanie pod nadzorem doświadczonych konstruktorów odbywa się w pełnej interakcji z klientem, dzięki czemu nawet najbardziej złożone formy powstają sprawnie i szybko.

Zarządzanie projektem

Zarządzanie projekt odbywa się w zintegrowanym programie Wayman, który służy do zapisu przebiegu projektu, komunikacji członków zespołu projektowego, wyznaczania i raportowania zadań oraz nadzorowania poszczególnych etapów rozwoju projektu.

Każdy projekt zawiera:

Zintegrowany program Wayman to:

Przejrzysty przebieg projektu
Komunikacja członków zespołu projektowego​
Wyznaczanie i raportowanie zadań​
Nadzorowanie poszczególnych etapów projektu​
PONAD 36 MASZYN

Park maszynowy

Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym pozwalającym produkować formy o masie do 10 ton.

Na nasz park maszynowy składa się z 36 maszyn do:

Frezowania

Zakres:
1100×700 (3 osie), 4000 kg;
1300×1200×650 (5 osi), 10000 kg;

Wiercenia

Zakres:
800×1000, 2000 kg

Elektrodrążenia

Zakres:
1400×1100×900

Szlifowania płaszczyzn

Zakres:
2000×800×290

Wycinania drutowego

Zakres:
740×490×600, 800 kg

Szlifowania wałków

Zakres:
ø 440×1000

Narzędziownia

Formy wtryskowe i rozdmuchowe

Głównymi odbiorcami form wykonywanych przez GRAFORM jest przemysł motoryzacyjny, elektrotechniczny i oświetleniowy. Precyzję wykonania gwarantuje nasz nowoczesny, stale rozbudowywany park maszynowy oraz doświadczona kadra narzędziowców. Specjalizujemy się w wykonywaniu form o dużym stopniu skomplikowania, zarówno pod względem konstrukcyjnym jak i technologicznym. Dla wykonywanych form zapewniamy pełną kontrolę wymiarową ze statystyczną kontrolą jakości otrzymywanych detali oraz pełna procedurą PPAP włącznie.

Narzędziownia

Obróbka metali

Firma GRAFORM oferuje wykonywanie elementów metalowych na maszynach CNC (frezowanie, wiercenie, elektrodrążenie, wycinanie drutowe). Wykonujemy elementy metalowe w produkcji jednostkowej oraz mało i średnio seryjnej.